ספקי כור היתוך קרמי, יצרנים, מפעל - סיטונאי כור היתוך קרמי

הבית / המוצר / ריהוט כבשן / כור היתוך קרמי

פרופיל החברה

כחברת קרמיקה ופחמן, יש לנו בקרת איכות מעולה ומוצרים המכסים יישומים שונים כגון מוליכים למחצה, תנורים בטמפרטורה גבוהה, ברזל, פיגמנט, אבקה מגנטית, גומי, רפידות שבירה ועוד. יש לנו צוות מחקר ופיתוח ייעודי המחויב לחדשנות טכנולוגית ולפיתוח מוצרים חדשים כדי לענות על דרישות הלקוחות. יש לנו יכולות ייצור גמישות לספק פתרונות חומר עקשן בהתאמה אישית בהתאם לצרכי הלקוח. עם יתרונות תחרותיים אלה, אנו שואפים להפוך לספק המהימן והאמין שלך של חומרים עקשן.

למה לבחור בנו

מִפְעָל

המייסד, מר טאנג, פותח את המפעל הראשון בזיבו ומייצר תבניות גרפיט ואבקת גרפיט סינטטית. שכן מר טאנג עבד פעם בחברת גרפיט בבעלות ממשלתית, יש לו ניסיון רב ביישום גרפיט. ה-Gotrays צומחים במהירות בעסקים.

בקרת איכות

הצוות שלנו מנוסה ומביא ידע רחב לכל הזמנה שקיבלנו. אנו מאמנים את העובדים שלנו כדי להבטיח שהם בעלי הכישורים והכישורים כדי לספק תוצאות יוצאות דופן.

איכות גבוהה

אנו מחויבים לייצר ולספק מוצר באיכות גבוהה. אנו נוקטים בטכניקות ייצור מתקדמות ואמצעי בקרת איכות קפדניים כדי להבטיח למוצרים שלנו ביצועים מצוינים, הרכב כימי יציב וחיי שירות אמינים.

צוות מקצועי

אנו מעריכים הגנה על הסביבה ופיתוח בר קיימא, תוך התמקדות בפיתוח וייצור חומרים ידידותיים לסביבה. אנו מאמצים באופן פעיל תהליכי ייצור לחיסכון באנרגיה והפחתת פליטות, מקדמים מיחזור וניצול משאבים כדי למזער את ההשפעה שלנו על הסביבה.

עמידות בפני טמפרטורה גבוהה בסיליקון קרביד
כאשר אנשים צריכים לירות מוצרים בטווח
כור היתוך קרמי מאלומיניום עם מכסה
כור היתוך קרמי הוא חלק חשוב של מכשירים
קורונדום מוליט קלצינינג כור היתוך
עם אחוז גבוה קיצוני של תוכן אלומינה,
קופסת קלצינינג קורונדום מוליך
עם אחוז גבוה קיצוני של תוכן אלומינה,
כור היתוך אלומינה קרמי
כור היתוך אלומינה קרמי עשוי אבקת
כור ההיתוך של קורדייריט מוליט
זהו בעיקר קרמיקה מבנית, המשמשת לעתים
כור היתוך מוליט קורונדום
מוליט קורונדום עם יציבות הלם תרמית
כור היתוך קורונדום
השם המדעי הוא כור היתוך אלומינה. בדרך
כור ההיתוך קורונדום זירקוניה
כור ההיתוך אלומינה זמינים בגדלים וצורות
כור היתוך קוורץ
קרמיקה קוורץ הוא סוג חדש של טוהר גבוה
כור היתוך גרפיט
כור היתוך להמסת נחושת הוא קערה קרמיקה
כור היתוך קרמי אלומינה
אלומינה / קורונדום / כור היתוך קרמי כור

הבית 12 העמוד האחרון

מהו כור היתוך קרמי?

כור היתוך הוא מיכל המיועד ליישומי טמפרטורה קיצונית, במיוחד בהתכת מתכות. קרמיקה, עם משטחים לא מגיבים, חיונית לייצור כור היתוך. כור היתוך קרמי, כולל קוורץ, קורונדום, בורון ניטריד, זירקוניה וכו', שימשו בעיבוד מתכת מאז 5000 לפני הספירה. העיצוב שלהם התפתח עם התקדמות מתכות. ניתן להשתמש במינרלים גולמיים שונים ליצירת כור היתוך קרמי, והבחירה תלויה בדרישות הטמפרטורה והלחץ של היישום המיועד.

היתרונות של כור היתוך קרמי

01/

התנגדות תרמית:
כור היתוך קרמי מתוכנן לעמוד בטמפרטורות גבוהות במיוחד, לרוב העולות על 1,600 מעלות (2,912 מעלות F). עמידות תרמית יוצאת דופן זו מושגת באמצעות שימוש בחומרים איכותיים, כגון אלומינה, סיליקה או זירקוניה, בעלי נקודות התכה גבוהות ותכונות עמידות בחום יוצאות דופן.

02/

אינרטיות כימית:
כור היתוך קרמי אינרטי מבחינה כימית, כלומר אינם מגיבים עם החומרים המתחממים או מעובדים. זה מבטיח שהדגימות או החומרים הנבדקים או המיוצרים יישארו לא מזוהמים, דרישה קריטית ביישומים מדעיים ותעשייתיים רבים.

03/

עמידות וחוזק מכני:
כור היתוך קרמי עמיד מאוד ובעלי חוזק מכני מעולה. הם יכולים לעמוד בלחצים הפיזיים וההשפעות הקשורות בתהליכי טיפול, טעינה ופריקה, כמו גם בלחצים התרמיים שבהם נתקלים במהלך מחזורי חימום וקירור.

04/

מוליכות תרמית:
כור היתוך קרמי מתוכנן לבעלי מוליכות תרמית טובה, המאפשר העברת חום יעילה וחימום אחיד של התכולה. תכונה זו חיונית ביישומים שבהם נדרשת בקרת טמפרטורה מדויקת ואפילו חימום, כגון במטלורגיה או בעיבוד חומרים.

05/

עמידות בפני הלם תרמי:
כור היתוך קרמי רבים מתוכננים להיות בעלי עמידות בפני זעזועים תרמיים גבוהים, כלומר הם יכולים לעמוד בשינויי טמפרטורה מהירים מבלי להיסדק או להישבר. תכונה זו חשובה במיוחד ביישומים שבהם כור ההיתוך נתונים לתנודות טמפרטורה פתאומיות, כגון בפעולות תנור או כבשן.

06/

עמידות בפני קורוזיה:
כור היתוך קרמי עמיד בפני מגוון רחב של כימיקלים וסביבות קורוזיביות, מה שהופך אותם למתאימים לשימוש במסגרות תעשייתיות ומעבדות שונות שבהן קיימים חומרים אגרסיביים.

סוג כור היתוך קרמי

כור היתוך קרמי קוורץ
כור היתוך קרמי קוורץ עשוי מקוורץ מותך טהור ביותר, הכולל מבנה עדין, מוליכות תרמית נמוכה, מקדם התפשטות תרמית קטן, יציבות הלם תרמית מעולה, ביצועים חשמליים טובים ועמידות כימית. הוא מוצא יישום נרחב בתעשיית עיבוד זכוכית עמוקה, מטלורגיה, אלקטרוניקה, כימיקלים, תעופה וחלל ותחומים אחרים. באופן כללי, צורתו של כור היתוך קרמי קוורץ היא בעיקרה מרובעת וגלילית.

כור היתוך קורונדום
כור היתוך קורונדום, המכונה באופן רשמי כור היתוך אלומינה, מכונה בדרך כלל כור היתוך קורונדום כאשר תכולת האלומינה עולה על 95%. כור היתוך קורונדום חזק ויכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות, חומצה, אלקלי, קור וחום קיצוניים וקורוזיה כימית. זה מתאים להמסת דגימות של חומרים אלקליים חלשים כמו Na2CO3 ללא מים. עם זאת, הוא אינו מתאים להמסת דגימות עם חומרים אלקליים וחומציים חזקים כשטפים.

כור היתוך בורון ניטריד
הסוגים הנפוצים של בורון ניטריד כוללים בורון ניטריד מעוקב (C-BN) ובורון ניטריד פירוליטי (P-BN). כור היתוך בורון ניטריד מורכב בדרך כלל מ-P-BN. קרמיקת P-BN בעלת עמידות טובה בחום, יציבות תרמית, מוליכות תרמית וחוזק דיאלקטרי בטמפרטורה גבוהה, והן חומרי פיזור חום אידיאליים וחומרי בידוד בטמפרטורה גבוהה.

כור היתוך זירקוניה
לזירקוניה נקודת התכה גבוהה מזו של זירקוניום והוא אחד החומרים העקשנים ביותר בטבע. גם אם מחומם ל-1900 מעלות, תחמוצת זירקוניום גם לא תגיב עם אלומיניום מותך, ברזל, מתכות ניקל ופלטינה, סיליקט וחומצה וכו', כך שכור היתוך זירקוניה יכול להמיס בהצלחה פלטינה, פלדיום, רותניום וצסיום יקר. מתכות וסגסוגות שלהן.

כור היתוך של תחמוצת איטריום
קרמיקת איטריום אוקסיד (Y2O3) היא בעלת ביצועים גבוהים עם עמידות מצוינת בחום, עמידות בפני קורוזיה ויציבות בטמפרטורה גבוהה. נקודת ההיתוך של תחמוצת איטריום גדולה מ-2400 מעלות, וקשה להגיב עם מתכות פעילות מסוימות (כגון Ti, Al, Hf, Nb וכו') בטמפרטורות גבוהות. לכור ההיתוך, המורכב בעיקר מ-Y2O3 בטוהר גבוה, יש פוטנציאל להתכה של סגסוגות Ti ו-Ti, או כל תהליך התכה רגיש לחמצן.

כור היתוך סיליקון קרביד
כור היתוך סיליקון קרביד, הידוע במוליכות התרמית יוצאת הדופן שלהם ועמידותם בפני קורוזיה כימית, מוצאים את היתרונות שלהם ביישומים בטמפרטורה גבוהה. מורכבים מסיליקון קרביד, תרכובת של סיליקון ופחמן, כור ההיתוך הללו מצטיינים בהמסה ובזיקוק של מתכות כמו אלומיניום, נחושת וברזל. עם היכולת לעמוד בטמפרטורות קיצוניות, כור היתוך סיליקון קרביד מועדף במפעלי יציקה ובמעבדות לתהליכים מתכתיים שונים.

מאיזה חומר עשוי כור היתוך ACeramic?

כור היתוך עשוי בדרך כלל מחומרים קרמיים המסוגלים לעמוד בטמפרטורות גבוהות מאוד. זו הסיבה שלחומר ההיתוך צריכה להיות תמיד נקודת התכה גבוהה בהרבה מהחומרים שיש להמיס בכור ההיתוך. לפעמים, כור היתוך עשוי מפלדה או ברזל כדי להמיס מתכות רכות יותר, כגון אלומיניום ואבץ.

הסיבה לכך היא שקטגוריה זו של מתכות נמסה בטמפרטורה נמוכה מזו של חומר ההיתוך. במהלך הייצור, תהליך עיבוד המתכת מתחיל בדרך כלל עם יציקה או עיצוב מחדש של מתכות, באמצעות כור היתוך. למרות שהטכניקות המקוריות המשמשות לייצור כור היתוך נותרו ללא שינוי בעיקר במשך אלפי שנים, ניתן להשתמש בכור היתוך מודרני במעבדות עיבוד להמסה או שריפת כימיקלים מוצקים מעל מבער.

High Temperature Resistance Silicon Carbide Cruciblles

טעויות נפוצות שיש להימנע מהן בעת שימוש בכור היתוך קרמי

בעוד שכור היתוך קרמי עמיד ואמינים ביותר, יש עדיין כמה טעויות נפוצות שמשתמשים צריכים להיות מודעים להן כדי להבטיח שימוש בטוח ויעיל בכלים חיוניים אלה. הימנעות מטעויות אלו יכולה לסייע במניעת נזקים יקרים, כשלים בניסוי, או אפילו סכנות בטיחותיות.

אחת הטעויות הנפוצות ביותר היא הכפיפת כור ההיתוך הקרמי לשינויי טמפרטורה פתאומיים או קיצוניים. חימום או קירור מהירים עלולים לגרום להלם תרמי, ולהוביל לסדקים, שבבים, או אפילו כישלון מוחלט של כור ההיתוך. חיוני לעקוב אחר המלצות היצרן לקצבי חימום וקירור, ולהכניס בהדרגה את כור ההיתוך לטווח הטמפרטורות הרצוי.

טעות נוספת היא העמסת יתר של כור ההיתוך הקרמי, או על ידי חריגה מהמשקל המומלץ או קיבולת הנפח. עומס יתר עלול להפעיל לחץ מוגזם על כור ההיתוך, להוביל לעיוותים, סדקים או אפילו כשל מבני. חשוב למדוד ולשקול בקפידה את התכולה לפני טעינת כור ההיתוך כדי להבטיח שהוא לא נדחף מעבר לגבולותיו.

טיפול ואחסון לא נאותים של כור היתוך קרמי עלול גם להוביל לבעיות. נפילה או פגיעה בכור ההיתוך עלולה לגרום לנזק, גם אם הוא לא נראה מיד. בנוסף, אחסון כור ההיתוך בסביבה לחה או קורוזיבית עלולה לפגוע בשלמותו לאורך זמן. טכניקות טיפול נכונות ותנאי אחסון חיוניים לשמירה על עמידות וביצועי כור ההיתוך.

אי ניקוי יסודי של כור היתוך הקרמי לאחר השימוש הוא עוד טעות נפוצה. חומרים שאריות, כגון מתכות מותכות או תרכובות כימיות, עלולים להצטבר ולהפריע לניסויים או יישומים הבאים. הזנחה בניקוי כור ההיתוך עלולה להוביל לזיהום צולב, לתוצאות מוטות, או אפילו נזק לכור היתוך עצמו.

לבסוף, שימוש בסוג הלא נכון של כור היתוך קרמי עבור יישום ספציפי הוא טעות שעלולה להיות בעלת השלכות חמורות. כפי שנדון קודם לכן, יש לשקול היטב את בחירת החומר, הגודל והצורה של כור ההיתוך בהתבסס על דרישות הניסוי או התהליך התעשייתי. שימוש בכור היתוך לא מתאים עלול לגרום לניסויים כושלים, לביצועים לא אופטימליים, או אפילו לסכנות בטיחותיות.

על ידי מודעות לטעויות הנפוצות הללו ונקיטת אמצעי הזהירות הדרושים, המשתמשים יכולים להבטיח שימוש בטוח ויעיל בכור היתוך קרמי, למקסם את הביצועים שלהם ולהאריך את תוחלת חייהם. הכשרה נכונה, הקפדה על הנחיות היצרן ותשומת לב לפרטים הם המפתח להימנעות מהמלכודות הללו ולהשגת תוצאות מוצלחות.

ההבדל בין כור היתוך קרמי לכור היתוך גרפיט

כור ההיתוך הם כלי חיוני בתעשיות שונות, ממטלורגיה ועד כימיה, שם הם ממלאים תפקיד חיוני בתהליכים כמו התכה, יציקה וחימום חומרים בטמפרטורות גבוהות. שני סוגים נפוצים של כור היתוך הם כור היתוך קרמיקה וגרפיט, כל אחד עם תכונותיו ויתרונותיו הייחודיים. הבנת ההבדלים בין שני החומרים הללו יכולה לעזור לך לעשות את הבחירה הנכונה עבור היישומים הספציפיים שלך.

הרכב החומר:
ההבדל הבסיסי ביותר בין כור היתוך קרמי וגראפיט טמון בהרכב החומרים שלהם. כור היתוך קרמי עשוי בדרך כלל מסוגים שונים של קרמיקה, כגון אלומינה או זירקוניה. חומרים אלו ידועים בעמידותם לטמפרטורות גבוהות, מה שהופך כור היתוך קרמי למתאימים לתהליכים הכוללים טמפרטורות גבוהות במיוחד.

כור היתוך גרפיט, לעומת זאת, עשוי מגרפיט, סוג של פחמן. לכור היתוך גרפיט יש מוליכות תרמית מעולה, המאפשרת להם להתחמם במהירות ולפזר חום באופן שווה. זה הופך אותם לאידיאליים עבור יישומים שבהם בקרת טמפרטורה מדויקת היא חיונית.

התנגדות לטמפרטורה:
אחד הגורמים העיקריים שיש לקחת בחשבון בעת בחירת כור היתוך הוא עמידות הטמפרטורה שלו. כור היתוך קרמי ידוע בעמידותם יוצאת הדופן לטמפרטורות גבוהות, לרוב העולה על 3000 מעלות. תכונה זו הופכת אותם למתאימים היטב לתהליכים כמו יציקת מתכת והתכת זכוכית, שבהם נדרש חום קיצוני.

להיתוך גרפיט להמסת מתכת יש גם עמידות מרשימה לטמפרטורה, בדרך כלל עד 3000 מעלות. עם זאת, הביצועים שלהם יכולים להיות מושפעים מהסוג הספציפי של גרפיט המשמש ומזיהומים בחומר. עבור יישומים בטמפרטורה גבוהה במיוחד, לכור היתוך קרמי עשוי להיות קצה קל.

עמידות כימית:
גורם מכריע נוסף שיש לקחת בחשבון הוא עמידותו של כור ההיתוך לתגובות כימיות עם החומרים המעובדים. כור היתוך קרמי נוט להיות אינרטי יותר מבחינה כימית, מה שהופך אותם לבחירה מצוינת כאשר מתמודדים עם חומרים מאכלים. הם משמשים לעתים קרובות במעבדות ובתעשיות שבהן הדיוק והטוהר הם בעלי חשיבות עליונה.

כור היתוך גרפיט, על אף שהוא יציב מבחינה כימית ביישומים רבים, עשוי שלא להיות עמיד לחומרים קורוזיביים מסוימים כמו כור היתוך קרמי. לכן, חיוני לבחור את חומר ההיתוך הנכון בהתבסס על הכימיקלים והתרכובות הספציפיות המעורבות בתהליכים שלך.

עמידות בפני הלם תרמי:
לכור היתוך קרמי יש בדרך כלל עמידות בפני זעזועים תרמיים טובים יותר בהשוואה לכור היתוך גרפיט. זה אומר שהם יכולים לעמוד בשינויי טמפרטורה מהירים מבלי להיסדק או להישבר. בתהליכים הכוללים מחזורי חימום וקירור תכופים, כור היתוך קרמי הוא לרוב הבחירה המועדפת.

כור היתוך גרפיט רגישים יותר להלם תרמי ועלולים להיסדק או להתקלקל אם הם נתונים לשינויי טמפרטורה מהירים. לכן, הם מתאימים יותר ליישומים הכוללים תנאי טמפרטורה יציבים ועקביים יחסית.

איך להכין כור היתוך קרמי

כור היתוך קרמי משמש לניסויים מדעיים ולהמסת חומרים כגון מתכות. עם כמה כלים ביתיים, אתה יכול להכין כור היתוך קרמי משלך ולהתחיל להמיס דברים כמו התכשיטים השבורים שלך ושאריות מתכות אחרות שניתן למכור. זוהי גם דרך טובה למחזר חומרים ישנים, ובכך להגן על הסביבה. יצירת כור ההיתוך מקרמיקה ולא ממתכת הופכת אותו ליותר עמיד ועמיד יותר.

שלב 1
קח פיסת חימר בגודל כף היד שלך. עבדו על החימר כדי לחמם אותו.

שלב 2
הנח את פיסת החימר שלך על מרכז גלגל הקדר שלך.

שלב 3
שים כמה טיפות מים על החימר. סובב את הגלגל באיטיות ולחץ על החימר כלפי מטה ולכיוון מרכז הגלגל כדי למרכז את החימר. חתיכת חימר ממורכזת לא תתנדנד.

שלב 4
האיץ את גלגל הקדרים. לחץ למרכז החימר באמצעות אצבעות יד אחת, אוחז בקצה החימר עם היד השנייה. המשך לדחוף את החימר כלפי מטה ביד אחת לאט מאוד עד לקבלת צורת קערה פתוחה.

שלב 5
לחץ על החימר שלך בין הידיים תוך כדי הזזתן בהדרגה כלפי מעלה, הרחק ממרכז הגלגל. אל תשנה את כמות המהירות והלחץ שאתה משתמש בזמן השלמת תנועה זו על מנת למנוע עובי לא אחיד בקערה. הפוך את הצדדים ללא יותר מ-6 אינץ' ולא דקים יותר מ-1/4 אינץ' בעובי.

שלב 6
הרטיב את הספוג שלך. העבירו את הספוג על החלק הפנימי והחיצוני של כור ההיתוך כדי להפוך אותו לחלק יותר.

שלב 7
עצור את הגלגל שלך מלהסתובב. צור שפה קטנה לכור ההיתוך שלך שממנה אתה יכול לשפוך. אם אתה רוצה כזה, פסל ידית חימר והנח אותה בצד כור ההיתוך שלך.

שלב 8
תן לכור ההיתוך שלך להתייבש לחלוטין.

שלב 9
שרה את כור ההיתוך שלך בכבשן חשמלי על 2100 F. תן לו להישאר בפנים במשך שבע שעות. הניחו לו להתקרר לפני השימוש בו.

המפעל שלנו

כבוד והסמכה

שאלות נפוצות

ש: מה המטרה של כור היתוך קרמי?

ת: כור היתוך קרמי הם כלים פשוטים העשויים מחומרים קרמיים, כמו חימר, המשמשים להכנת תגובות כימיות. השימוש בכור היתוך קרמי ככלי לעיבוד מתכת קיים מאז 5000 לפני הספירה, ויש להם היסטוריה ארוכה של הצלחה.

ש: מה ההבדל בין קוורץ לכור היתוך קרמי?

ת: כור היתוך קוורץ זמינים בצבע לבן חלבי ושקוף. כור היתוך לבן חלבי משמש מתחת ל-1200 מעלות צלזיוס, בעוד כור היתוך שקוף משמש מתחת ל-1400 מעלות צלזיוס. כור היתוך קרמי משמש בין 1400 ל-1600 מעלות צלזיוס. כור היתוך קוורץ עמיד בפני חומצות ואלקליות.

ש: מה ההבדל בין כור היתוך קרמי לגרפיט?

ת: חומרים שונים דורשים סוגים שונים של כור היתוך; לדוגמה, כור היתוך גרפיט הם אידיאליים למתכות לא ברזליות, בעוד כור היתוך קרמי עדיף לחומרים בעלי טוהר גבוה. יישומים בטמפרטורה גבוהה עשויים לדרוש כור היתוך העשויים מחומרים כמו סיליקון קרביד או טנטלום.

ש: כמה חם יכול להיות כור היתוך קרמי?

ת: באווירת חיזור של 1650 מעלות -1700 מעלות, לכור היתוך אלומינה טהור 99.70% יש בידוד טוב בטמפרטורה גבוהה וחוזק מכני, והטמפרטורה המקסימלית יכולה להתקרב במהירות ל-1800 מעלות. בהתאם לנסיבות הבקשה. גדלים וצורות רבות של כור היתוך אלומינה זמינים.

ש: איך מטגנים כור היתוך קרמי?

ת: לאחר מכן, מזג את כור ההיתוך על ידי הכנסתו לתנור. הלהבה שלך צריכה להיות כתומה וצהובה. מחממים את המיכל באיטיות, מתחילים בעוצמה נמוכה עד שהוא אדום-לוהט של 1110 מעלות פרנהייט. לאחר שהוא מחומם לחלוטין, תן לכור ההיתוך שלך להתקרר.

ש: איך מנקים כור היתוך קרמי?

ת: השיטה היא לחמם את כור ההיתוך הריק לטמפרטורה של כ-500 מעלות פרנהייט ולשמור אותו במשך 20 דקות; ואז לחמם את כור ההיתוך לחום אדום ולהפסיק את החימום; תן לכור ההיתוך להתקרר באיטיות, תהליך זה יוריד כל לחות בכור ההיתוך.

ש: מה ההבדל בין כור היתוך פורצלן לקרמיקה?

ת: ההבדל העיקרי בין כור היתוך לחרסינה טמון בהרכבם, השימוש והעמידות שלהם לטמפרטורות גבוהות. כור היתוך הוא מיכל המיועד לעמוד בטמפרטורות גבוהות במיוחד ומשמש במעבדות ובבתי יציקה להמסת מתכות או ביצוע תגובות כימיות בטמפרטורה גבוהה.

ש: מדוע משתמשים בכור היתוך קרמי?

ת: מוצר זה אידיאלי עבור יישומים בטמפרטורה גבוהה מאוד. הוא עמיד בפני התקפות כימיות מרוב החומצות והתמיסות האלקליות, כמו גם מימן וגזים מפחיתים אחרים, למעט: חומצה הידרופלואורית בריכוז גבוה. חומצה זרחתית בנקודת רתיחה.

ש: מה עושה כור היתוך קרמי?

ש: איך לרפא כור היתוך קרמי?

ת: על מנת לרפא את כור ההיתוך שלך בחום, בצע את הפעולות הבאות. אפשר להתחיל בהכנסת המיכל לתנור בחום של 300 מעלות למשך שעה. לאחר מכן, מזג את כור ההיתוך על ידי הכנסתו לתנור. הלהבה שלך צריכה להיות כתומה וצהובה.

ש: כמה חם יכול להיות כור היתוך קרמי?

ש: איך מנקים כור היתוך קרמי?

ש: מדוע משתמשים בכור היתוך קרמי?

ש: מה ההבדל בין קוורץ לכור היתוך קרמי?

ש: מה עושה כור היתוך קרמי?

ש: למה זה נקרא כור היתוך?

ת: שימשו מימי קדם כמיכל להמסה או בדיקת מתכות, כור ההיתוך נקראו כנראה כך מהמילה הלטינית crux, "צלב" או "משפט". כור היתוכים מודרניים עשויים להיות כלי מעבדה קטנים לביצוע תגובות וניתוחים כימיים בטמפרטורה גבוהה או כלים תעשייתיים גדולים להתכה והסתיידות...

כאחד מיצרני וספקי הכור הקרמיקה המובילים בסין, אנו מברכים אותך בחום לסיטונאי כור היתוך קרמי באיכות גבוהה במחיר תחרותי מהמפעל שלנו. שירות טוב ואספקה דייקנית זמינים.

שלח החקירה